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金属印刷的印前处理
金属印刷的一般工艺流程为:制版→印前涂底处理→印刷→干燥→上光→成型。所以,金属印刷的印前处理包括制版和徐底处理两项。

  一、制版工艺要求

  印铁的照相制版基本上与一般印刷中的照相制版相同,但针对金属印刷的特点,其制版工艺也有其特殊要求。

  选用理想的网屏,确保阶调良好再现。由于网点复制的特点,金属印刷中暗调和中间调区域有两次极为明显的阶调跃升,印刷品的中间调跳级变深,暗调急剧并级,尤其是使用方形点网屏更为明显;菱形点或圆形点网屏,中间调的突变现象比方形网点有所缓解,网点增大值也小,对印铁调子再现比较有利。网屏线数的选择也影响阶调再现,一般网线越细,网点增大值越大,复制则较为困难;而粗网线的网点增大较小,对无吸收性的铁皮印刷中网点增大过度的缺陷也有所弥补。

  减少色数,采用标准三原色工艺复制印刷。多色印刷,增加了套印次数,容易发生套印版的专用色、辅助也是较为理想的复制工艺。

  白色版的应用。铁皮须先满版印成白色,才能在上面印出精美的图案。但有金以印刷时要注意金色下面不能垫白,否则达不到金色醒目的效果。做白版时,要特别注意白版与金版的结合部分,防止印刷过程中露边。

  由于印铁后还要加工成型,所以在制版时要留出咬口或焊口。在考虑咬口、焊口的情况下,要把图案居中,否则易造成图案偏离中心。

  二、印刷前涂底处理工艺

  涂底处理有内涂和外涂之分。内涂是指在铁皮成型产品的内侧,也就是与盛装物直接接触的一面,涂布一层保护亮光油,以保护铁皮不受所装物品的侵蚀,同时保护盛装物。如条制作食品罐,内涂料将直接与食品接触,要求无毒、无味,而且不能与食品发生化学反应。

  内涂后要放在干燥器中干燥。

  外涂(打底)是在印刷面上不需要金属光泽的地方,涂布或印刷一层白色油墨,使其它色彩在白色的衬托下更加鲜艳;利用白墨的极性基团还可提高其表面的吸附能力。打底可用辊涂法和印刷法。辊涂法可将白墨涂得较厚,优于印刷法。外涂白墨膜层的柔软性及附着牢度要好,以适于后工序的冲压加工;光泽要优良,高温烘烤后不能变色(变黄〕。打底干燥后再进行印刷。

  对打底涂料的基本要求是:对白涂料或油墨有良好的亲和性,对承印物有良好的附着力;有良好的流平性,适宜的热固化性和较好的柔韧性;色泽浅,干燥成膜后泛黄性小;有良好的抗水性。

  打底涂料一般有两种:一种是橡皮滚筒滚涂的打底漆,采用的是350氨基醇酸清烘漆;另一种是机上印刷打底涂料,一般为6012绝缘漆加凡立水。

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