调整胶片版位的工艺 深圳印刷公司
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调整胶片版位的工艺
     印刷胶片作为制作印版的原稿,其拼版精度直接影响产品的套准效果,而套准精度又是产品质量要求的重要检验指标之一。根据CY/T5-1999版平版印刷品质量要求及检验方法的规定,精细印刷品的套印允许误差≤0.1mm,一般印刷品的套印允许误差≤0.2mm。这就意味着胶片的拼版作为基本条件必须保证绝对准确。 
      在印品生产过程中,遇到制版环节的问题造成的拼版不准,或印刷变形导致的版面套印不准时,需对印版的某个位置做微量的调整,对胶片中位置不准的版面进行调整,以满足印刷套准的要求。但是,要准确调整胶片中某一版面轮廓的微量位置,光靠目测去调整版位,效果不理想。尤其是版面位置的微量调整,因两色胶片叠合后图文轮廓的微量不准,肉眼难以察觉到,容易造成调位不准。比如要将某个版位向左平移0.2mm,结果会因视觉上的误差,使移位不准确到位。

      为克服这一问题,我们对两层贴合的胶片(底层为透明薄片基),采用“划线法”实现快速、准确地调整底片版位的效果。具体做法:将要调移版位的胶片四边中段部位,用尖刀分别各划出一道长度6mm左右的呈直线状的细线痕,且所划出的线痕应延伸一段到底层片基面上,这样使要调整版位的胶片在片基上有位置记号,那么不论往哪个方位做微量位移调整,只要看胶片划痕与片基划痕的相对位置,就可迅速、准确地调整胶片在片基上的位置。胶片版位的调整是以印刷套印打样的结果为依据的,即根据印刷实际套印情况,确定调整哪一色底片的哪一张小版的版位,往哪个方位移,移多少。底片和片基有了划痕记号,调移量的准确性就有了可靠的保证。本厂在生产过程中,对不准的底片或印刷变形需调移底片版位的,均采用“划线法”进行调整,收到了较好的效果。

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